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在现有软磁材料中该合金的饱和磁感应强度最高（2.4T），居里点也很高（980℃），饱和磁致伸缩系数最大（60～100×10－6）。由于饱和磁感应强度高，在制作同等功率的电机时，可大大缩小体积，在作电磁铁时，在同样截面积下能产生大的吸合力。由于居里点高，可使该合金能在其他软磁材料已经完全退磁的较高温度下工作，并保持良好的磁稳定性。 由于有大的磁致伸缩系数，极适于作磁致伸缩换能器，输出能量高，工作效率也高。该合金电阻率低（0.27μΩ·m），不宜在高频下使用
应用领域 • 航空、航天零部件 • 微电机转子、电磁铁极头、继电器、换能器等 • 电话耳机振动膜 供应规格 棒材、带材、锻件、半成品协商供应 交货状态 合金材料不经热处理交货 执行标准
GB/T 15002 ASTM A801 |
化学成分 Typical values(Weight %)
磁性能（热处理后）
物理性能 密 度： 8.2 g/cm3 电性能： 980 Tc/℃ 氧化性： 易氧化 硬 度： 软态HRB90；冷硬态HRC35 弹性模量： 216 GPa 热处理制度 轧带材：随炉升温到850～900℃，保温3～6h，以50℃/h速度冷却到750℃，再以180～240℃/h速度冷却至300℃出炉，退火介质为露点不高于－40℃的氢气。 锻坯：随炉升温到1100℃±20℃，保温3～6h，以50～100℃/h速度冷却到850℃，保温3h，然后以30℃/h速度冷却到700℃，再以200℃/h速度冷却至300℃出炉，退火介质为露点不高于－40℃的氢气。 用于要求在较低磁场下具有较高磁感应强度、较低矫顽力、较高矩形比的材料：随炉升温到850℃±10℃，保温4h，以50℃/h速度冷却到750℃，保温3h，然后以200℃/h速度冷却到300℃出炉，在保温（750℃）开始加1240～1600A/m直流磁场，退火介质为露点不高于－40℃的氢气。 加工 当合金加工成元器件，并经缓慢冷却的最终热处理后，塑性很差，只能轻微研磨。 焊接 合金焊接性能较差 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 说明：此处提供技术资料等仅是对产品的描述。在询价或发出订单时，以我们提供的书面文件为准。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
